Bakugn för elektroniska komponenter

Beskrivning

Climatest Symor® bakugn för elektroniska komponenter arbetar vid en kontrollerad temperatur och med en miljö med låg luftfuktighet. Elektroniken placeras inuti ugnen och värms upp i flera timmar så att fukten kan avlägsnas utan att skada de inre komponenterna.

Specifikation

Vad är bakugn för elektroniska komponenter?

Bakugn arbetar genom uppvärmning för att avlägsna fukt från de elektroniska komponenterna. Ugnen ger vanligtvis en kontrollerad temperaturmiljö, som kan ställas in efter de specifika behoven. Ugnen fungerar i olika temperaturintervall från 50°C till 150°C, beroende på typen av komponenter.

Bakningsprocessen kan ta flera timmar och under denna tid utsätts de elektroniska komponenterna för den kontrollerade miljön. Detta gör att fukten som absorberas av komponenterna kan förångas, men skadar ändå inte dessa komponenter.

Efter att bakningsprocessen är klar måste de elektroniska delarna kylas långsamt för att undvika termisk chock. De bakade komponenterna försluts sedan i fuktfri förpackning för att förhindra fuktupptagning.

Sammantaget är bakugnen optimal för att bibehålla integriteten hos dina elektroniska delar och avsevärt förbättra din produktionseffektivitet.

Funktion

• Enhetlig temperaturkontroll

• Värm och torka prover snabbt, kan värma prover upp till 200°C

• Rostfritt stål sus#304 inre ugn och pulverlackerad stålplåt utvändig ugn, korrosionsbeständig

• PID digital displaykontroller ger dig exakt och pålitlig temperaturkontroll

• Låg energiförbrukning, kostnadsbesparing

Strukturera

En bakugn för elektroniska komponenter består i allmänhet av följande komponenter:

•Invändig ugn: En stängd kapsling där produkterna placeras för bakningsprocessen, interiören och hyllorna är gjorda av rostfritt stål SUS304.

•Värmare: För att generera värme inuti kammaren kan temperaturen justeras enligt de specifika kraven.

•Fläkt: För att cirkulera luften inuti kammaren, vilket säkerställer att värmen fördelas jämnt i hela kammaren, hjälper den också till att avlägsna fukt och upprätthålla en miljö med låg luftfuktighet.

•Temperatursensorer: För att övervaka temperaturen inne i kammaren. Dessa sensorer är anslutna till styrsystemet.

• Avgassystem: För att släppa ut all överflödig fukt eller ångor som bildas under bakningsprocessen.

Sammantaget ger en bakugn för elektroniska komponenter en kontrollerad miljö, den möjliggör ett säkert och effektivt avlägsnande av fukt från elektroniska komponenter.

Ansökan

Bakugnar för elektroniska komponenter används i stor utsträckning inom elektronisk tillverkning, för att avlägsna fukt från elektroniska komponenter efter olika tillverkningsprocesser.

Här är några exempel på hur torkugnar används i elektronisk tillverkning:

Ytmonteringsteknik (SMT): Under SMT-processen placeras elektroniska komponenter på PCB (tryckta kretskort) med hjälp av en pick-and-place-maskin. Efter att komponenterna har placerats går skivorna genom en återflödesugn där lödpastan smälts för att ansluta komponenterna till kortet. Eftersom komponenterna och skivorna kan absorbera fukt under processen, används en torkugn för att avlägsna eventuell överskottsfukt och förhindra potentiella fel på grund av fuktinträngning.

Våglödning: Våglödning innebär att botten av kretskortet passerar över en pool av smält löd, vilket skapar en solid fog mellan kretskortet och elektroniska komponenter. Före våglödning tvättas PCB med vattenlösligt flussmedel för att avlägsna eventuell oxidation från kortet. PCB:n passeras sedan genom en torkugn för att avlägsna eventuell kvarvarande fukt före våglödning så att oxidationen inte övergår i föroreningar under lödningsprocessen.

Ingjutning och inkapsling: För att skydda elektroniska enheter från fukt är det vanligt att belägga enheten med ett ingjutnings- eller inkapslingsmaterial som är vattentätt. Dessa material innehåller vanligtvis en härdningsprocess som kräver högtemperaturbakning för att säkerställa fullständig härdning av materialet. Detta innebär att anordningen placeras i torkugnen för att härda ingjutnings- eller inkapslingsmaterialet.

Lödpastaapplikation: Lödpasta används vanligtvis för att fästa elektroniska komponenter på kretskort före återflödeslödning. Pastan är gjord av metallpartiklar och flussmedel som blandas till en pastaform. Eftersom lödpastan absorberar fukt är det viktigt att torka pastan före användning. Torkugnar används för att avlägsna eventuell fukt från lödpastan för att säkerställa att den fäster korrekt och inte orsakar svaga lödfogar.

Bakugnar för elektroniska komponenter är väsentliga i modern elektroniktillverkning. Dessa ugnar hjälper till att undvika potentiella elektroniska fel genom att avlägsna fukt från olika stadier av tillverkningsprocessen.

Vanliga frågor

F: Hur rengör jag en bakugn för elektroniska komponenter?

S: Du kan rengöra insidan av ugnen med milda rengöringsmedel eller tvålvatten, och gallren och brickorna kan diskas i diskmaskin. Det är viktigt att rengöra ugnen regelbundet för att behålla dess effektivitet.

F: Hur underhåller jag en bakugn för elektroniska komponenter?

S: Underhåll en PCB-torkugn genom att utföra regelbundna inspektioner, kontrollera och byta ut slitna delar och utföra regelbunden rengöring. Det rekommenderas att schemalägga rutinunderhåll och kontroller för att säkerställa att ugnen förblir i fungerande skick.

F: Vilken är den idealiska temperaturen för att baka PCB?

S: Den ideala temperaturen varierar beroende på typen av komponenter på kortet. De flesta elektroniska komponenter är känsliga för höga temperaturer, och den idealiska temperaturen för att baka PCB varierar vanligtvis från 60°C till 125°C.