Miljökammaren

Miljökammare finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer, från små bänkskivor till stora ingångskammare. Vissa kammare är utrustade med avancerade kontrollsystem som möjliggör exakt och automatiserad kontroll av temperatur- och luftfuktighetsnivåer. Utformningen och specifikationerna för en miljökammare kommer att bero på användarens specifika behov och krav. Du kan klicka på videon nedan för att lära dig mer:

Specifikation

Säkerhetsskydd:

·Oberoende temperaturbegränsare: En oberoende avstängning och larm för termiskt skydd under testet.

·Kylsystem: Överhettning, överström och övertrycksskydd av kompressor.

·Testkammare: Övertemperaturskydd, överhettning av fläkt och motor, fasfel/reversering, timing av hela utrustningen.

·Andra: Läckage- och avbrottsskydd, överbelastningssäkringsskydd, ljudsignallarm, strömläckageskydd och överbelastningsskydd.

Temperatur- och luftfuktighetskurva:

Vilken struktur har miljökammaren för temperatur- och luftfuktighetstestning

Strukturen av en miljökammare beror på tillverkare och modell, men består vanligtvis av följande huvudkomponenter:

1. Arbetskammare: Denna del används för att skapa en kontrollerad miljö för testning. Kammaren är vanligtvis gjord av rostfritt stål SUS#304 som är tillräckligt hållbara för att motstå extrema temperatur- och fuktförhållanden inuti.

2. Isolering: För att upprätthålla temperatur- och luftfuktighetsnivåer är kammaren vanligtvis isolerad med material som glasfiber eller polyuretan.

3. Värme- och kylsystem: Detta system använder forcerad luftkonvektion för att utföra värme- och kyltester. För att realisera temperaturfuktighetskontroll bör testkammaren kunna utföra två funktioner: uppvärmning och kylning, jämn temperatur måste också vara jämnt fördelad inuti arbetskammaren, Climatest Symor® gör det möjligt att uppnå en hög grad av temperaturjämnhet i hela testområdet.

Miljökammaren antar mekaniskt kylsystem och mekaniskt värmesystem för att utföra tester på produkter:
Mekaniskt värmesystem består av elektriska värmeelement placerade nära ventilationssystemet, så att den uppvärmda heta luften levereras in i testzonen från luftintaget, sedan kommer ut från luftutloppet, samtidigt finns det centrifugalfläktar placerade på baksidan av luften inlopp, för att spränga den varma luften för att uppnå bättre enhetlighet.

Mekaniskt kylsystem består av ett slutet kretssystem med följande huvudkomponenter:

·Kontrollventil

·Kondensor

· Förångare

·Kompressor

Kylsystemet i en termisk testkammare klassificeras som enstegs och dubbelstegs, enkelstegstemperaturen -40 ℃ och högre, och dubbelsteg (även kallat kaskadsystem) har en temperatur under 40 ℃.

4. Fuktighetskontrollsystem: Fuktighetskontrollsystemet används för att kontrollera luftfuktigheten inuti kammaren. Detta system kan innefatta befuktning och avfuktningssystem.

5. Kontrollpanel: Kontrollpanelen används för att styra testkammaren. Den innehåller vanligtvis en display för temperatur- och luftfuktighetsavläsningar, samt knappar eller rattar för att justera temperatur- och luftfuktighetsnivåer.

Programmerbar LCD-pekskärmskontroller:

·7 tum Japan programmerbar pekskärmskontroll

· Ställ in temperaturpunkten under fixvärdeläge eller programläge

· Temperaturbörvärde och realtidstemperaturkurvavisning
·100 grupper program med 999 segment minne; varje segment 99Timmar59Min

·Testdata kan laddas ner efter behov via RS232-gränssnittet

6. Provhållare: Provhållare används för att säkert hålla produkterna eller materialen som testas inne i kammaren. Dessa kan vara hyllor, brickor eller andra typer av hållare, beroende på storleken och typen av de produkter som testas.

7. Dörr: Dörren till testkammaren används för att komma åt insidan. Dörren ska vara robust, lufttät och klara temperatur- och luftfuktighetsförhållandena inne i kammaren.

Dessa är huvudkomponenterna i en testkammare med konstant temperatur och fuktighet. Den exakta designen och strukturen av kammaren kan variera beroende på tillverkare och modell, men dessa komponenter finns vanligtvis i de flesta modeller.

Vad kostar en miljökammare för temperatur- och luftfuktighetstestning?
En miljökammare kan variera kraftigt beroende på flera faktorer, såsom storleken på kammaren, typen av kontroller och funktioner samt tillverkaren. Det är viktigt att inte bara ta hänsyn till inköpspriset för kammaren, utan också de långsiktiga kostnaderna för drift och underhåll av kammaren, inklusive elanvändning, reservdelar och service.
I slutändan kommer kostnaden för en klimattestkammare med konstant temperatur och luftfuktighet att bero på de specifika kraven för din applikation, och det är viktigt att noggrant utvärdera dina behov och budget för att bestämma rätt kammare för dina behov.

Vad är användningen av en miljökammare för temperatur- och luftfuktighetstestning?

Miljökammare används i en mängd olika industrier och applikationer, inklusive kvalitetskontrolltestning, material- och produkttestning, biovetenskaplig forskning och miljötestning. Kamrarna kan användas för att testa effekterna av extrema temperaturer och luftfuktighetsnivåer på olika material, produkter, inklusive:
1.Elektronik: Miljökammare används för att testa tillförlitligheten hos elektroniska komponenter, såsom halvledare, kretskort och displayer, under olika temperatur- och luftfuktighetsförhållanden.
2.Fordon: Miljökammare används för att testa hållbarheten och tillförlitligheten hos fordonskomponenter, såsom motorer, transmissioner och bromssystem, under olika temperatur- och luftfuktighetsförhållanden.
3. Flyg: Miljökammare används för att testa prestanda och tillförlitlighet hos rymdkomponenter, såsom motorer, flygelektronik och landningsställ, under extrema temperatur- och luftfuktighetsförhållanden.
4. Medicinsk utrustning: Miljökammare används för att testa prestanda och tillförlitlighet hos medicinsk utrustning, såsom implanterbara anordningar, diagnostisk utrustning och engångsprodukter, under hårda temperatur- och luftfuktighetsförhållanden.
5. Materialvetenskap: Miljökammare används för att testa prestandan och tillförlitligheten hos material, såsom plaster, metaller och kompositer, under olika temperatur- och luftfuktighetsförhållanden.
Inom dessa industrier hjälper användningen av miljökammare till att säkerställa att produkter kommer att fungera pålitligt och konsekvent under olika miljöförhållanden, och hjälper till att identifiera eventuella problem innan produkten släpps ut på marknaden.
Förutom produkttestning används miljökammare även för miljöstressscreening, accelererat åldrande och felanalys. Dessa kammare spelar en viktig roll för att säkerställa produktkvalitet och tillförlitlighet i många industrier och är ett viktigt verktyg för produktutveckling och testning.

Hur packar och skickar man en miljökammare för temperatur- och fukttestning?

Förpackningen och transporten av en miljökammare kan påverka dess säkerhet och prestanda. Korrekt förpackning och transport är viktigt för att förhindra skador under transport och säkerställa att kammaren anländer till sin destination i gott skick. Här är Climatest Symor® allmänna riktlinjer för förpackning och frakt av en testkammare med konstant temperatur och luftfuktighet:
1. Förpackningsmaterial: Använd högkvalitativa, stötdämpande material, såsom skum eller bubbelplast, för att skydda kammaren under transport. Du kanske också vill använda en robust fraktlåda för att ytterligare skydda kammaren.
2. Hantering: Kammaren hanteras varsamt för att förhindra skador. Det är viktigt att använda rätt utrustning, såsom en gaffeltruck eller palllyft, för att lyfta och flytta kammaren.
3. Märkning: Märk tydligt kammaren med "Fragile" och "This Side Up" klistermärken för att säkerställa att den hanteras varsamt under transporten.
4. Leveransmetod: Kammaren skickas till sjöss, Climatest Symor®-teamet gör fartygsbokningar i förväg enligt storleken, vikten och destinationen för kammaren, den lokala transporten är normalt en lastbil.
Det är viktigt att arbeta med ett pålitligt och erfaret rederi för att säkerställa att miljötestkammaren är förpackad och skickad på rätt sätt. Korrekt förpackning och transport kan hjälpa till att säkerställa att kammaren anländer till sin destination i gott skick och är redo att användas.

Hur installerar man en miljökammare för temperatur- och fukttestning?

Att installera en miljökammare för att kontrollera temperatur och luftfuktighet kräver några steg för att säkerställa korrekt drift och säkerhet.
Här är en allmän översikt över processen:
•Välj en plats: Välj ett rum som rymmer storleken på klimatkammaren och som har tillgång till el och ventilation.
•Förbered golvet: Se till att golvet tål klimatkammarens vikt och är plant för att förhindra att det tippar.
• Montera kammaren: Följ tillverkarens instruktioner för att montera klimatkammaren, inklusive anslutning av eventuella elektriska komponenter.
• Installera strömförsörjningen: Anslut klimatkammaren till en strömkälla som klarar av de elektriska kraven i kammaren. Se till att använda en korrekt klassad strömbrytare och nätsladd.
•Anslut ventilationen: Se till att klimatkammaren har ordentlig ventilation för att avlägsna överskottsvärme och fukt.
•Installera temperatur- och fuktighetskontroller: Anslut temperatur- och fuktighetskontrollerna till klimatkammaren och kalibrera dem enligt tillverkarens instruktioner.
•Testa systemet: Slå på klimatkammaren och kontrollera att den fungerar korrekt. Övervaka temperatur- och luftfuktighetsnivåerna och gör nödvändiga justeringar.
Det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner och alla tillämpliga säkerhetsriktlinjer vid installation av en klimatkammare.
A: ≥60cm B: ≥60cm C: ≥120cm
Observera: lutningen bör inte överstiga 15°C