Temperaturkammare

Beskrivning:

Climatest Symor® är tillverkare av temperaturkammare i Kina, temperaturkammare används för att testa produkters prestandaförändringar under olika temperaturcykelförhållanden, vilket är en bra referens för kvalitetskontroll innan bulkproduktion påbörjas. Climatest Symor® tillhandahåller både bänkskiva och golvstående modeller för att uppfylla dina specifika testkrav. Du kan klicka på videon nedan för att lära dig mer:

Specifikation

Säkerhetsskydd:

·Oberoende temperaturbegränsare: En oberoende avstängning och larm för termiskt skydd under testet.

·Kylsystem: Överhettning, överström och övertrycksskydd av kompressor.

·Testkammare: Övertemperaturskydd, överhettning av fläkt och motor, fasfel/reversering, timing av hela utrustningen.

·Andra: Läckage- och avbrottsskydd, överbelastningssäkringsskydd, ljudsignallarm, strömläckageskydd och överbelastningsskydd.

Temperaturkammarens egenskaper:

· Temperaturkontroll sträcker sig från -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ till 180℃

· Olika volymer från 50 liter till 1000 liter för val

· Programmerbar LCD-pekskärmskontroll

·Exakt temperaturkontroll och display

· Luftkylning, kaskadsystem för under 40 ℃

· Lätt att installera, lätt att använda och lågt ljud

· Säkerhetsskyddssystem

Programmerbar LCD-pekskärmskontroller:

·7 tum Japan programmerbar pekskärmskontroll

·PID auto tune och självdiagnosfunktion

·Inställning av fixvärde och programinställning är båda tillgängliga

· Temperaturbörvärde och realtidstemperaturkurvavisning ·100 grupper program med 999 segment minne; varje segment 99Timmar59Min ·Testdata kan laddas ner efter behov via USB-gränssnitt

Hur fungerar en temperaturkammare?

Temperaturkammaren, eller miljötestkammaren, använder forcerad luftkonvektion för att utföra uppvärmnings- och kyltester inne i testzonen, syftet är att utvärdera hållbarheten hos en produkt under extrema temperaturer.

För att realisera temperaturkontroll bör testkammaren kunna utföra två funktioner: uppvärmning och kylning, enhetlig temperatur måste också vara jämnt fördelad inuti testzonen, Climatest Symor® behärskar kärnteknikerna för enhetlig luftfördelning, och gör det möjligt att uppnå en hög grad av enhetlighet för temperaturvärdena i hela testzonen.

Temperaturkammaren använder mekaniskt kylsystem och mekaniskt värmesystem för att utföra tester på produkter:

Mekaniskt värmesystem består av elektriska värmeelement placerade nära ventilationssystemet, så att den uppvärmda heta luften levereras in i testzonen från luftintaget, sedan kommer ut från luftutloppet, samtidigt finns det centrifugalfläktar placerade på baksidan av luften inlopp, för att spränga den varma luften för att uppnå bättre enhetlighet.

Mekaniskt kylsystem består av ett slutet kretssystem, med följande huvudkomponenter:

·Kontrollventil

·Kondensor

· Förångare

·Kompressor

Kylsystemet i en temperaturkammare klassificeras som enstegs och dubbelstegs, enkelstegstemperaturen -40 ℃ och högre, och dubbelsteg (även kallat kaskadsystem) har en temperatur under 40 ℃.

Vad är kvalitetsskillnaden mellan Climatest Symor® Temperature Chamber och andra märken i Kina?

1. Climatest Symor® installerar en vattenreningsanordning inuti kammaren, som kan filtrera partiklar och föroreningar från vatten, dessutom är vattentillskottet automatiskt, men våra konkurrenter har inte, de måste fortfarande fylla på vatten manuellt.

2. Climatest Symor® behärskar tekniken för tillverkning av miljötestkammare, med oberoende immateriella rättigheter och designpatent.

3. Climatest Symor® använder en lättmanövrerad Japansk LCD-programmerbar pekskärmskontroll.

4. Climatest Symor®-kärnelektriska komponenter i temperaturtestkammaren (AC-kontaktor, SSR, strömbrytare) är av märket Schneider, det är lätt att hitta ersättare på din lokala marknad om det uppstår något fel, men våra konkurrenter använder lokala märken.

Temperaturkammarens egenskaper:

·Testområdet är tillverkat av borstat rostfritt stål SUS#304.

·Effektivt transparent visningsfönster med belysning för att observera testningen när som helst.

·25 mm diameter kabelport för ledningar för att fortsätta lasttestet.

·Originalimporterade Frankrike "Tecumseh" kylkompressorer

Ansökan:

Temperaturkammaren simulerar växlande klimatförhållanden med hög temperatur, låg temperatur och temperatur för att testa produkters och materialens hållbarhetsprestanda under extrema klimatförhållanden. Temperaturkammaren är tillämplig på nedanstående industrier:

Elektronisk och halvledarindustri:

Elektroniska komponenters inneboende tillförlitlighet beror på tillförlitlighetsdesignschemat. Under tillverkningsprocessen, på grund av fluktuationer i mänskliga faktorer eller råmaterial, processparametrar och utrustningsförhållanden, kan slutprodukten inte uppnå den förväntade tillförlitligheten. I varje parti av färdiga produkter finns det alltid dolda defekter, som visar sig som tidigt fel under vissa stressförhållanden.

Därför är det nödvändigt att vidta åtgärder för att screena dessa elektroniska komponenter med initialt fel så mycket som möjligt innan de installeras på maskinen, och för detta ändamål är temperaturkammaren en av screeningutrustningarna i tidig kvalitetskontrollprocess:

1. Högtemperaturtestning av temperaturkammare

Högtemperaturscreening används vanligtvis på halvledarenheter, som förvaras vid hög temperatur i 24 till 168 timmar. De flesta av felen i elektroniska komponenter orsakas av ytföroreningar, dålig bindning och defekta oxidlager, som är nära relaterade till hög temperatur.

Den termiska spänningen och skärmningstiden för olika elektroniska komponenter bör väljas på lämpligt sätt för att undvika nya felmekanismer. Högtemperaturscreening är enkelt, billigt och kan implementeras på många komponenter.

2. Temperaturcirkulationstestning av temperaturkammare

På grund av värmeexpansion och kallsammandragningsprincipen kommer elektroniska enheter att möta olika omgivningstemperaturer under användning, och de med dålig termisk resistans är benägna att misslyckas, Temperaturkammaren simulerar temperaturcykler mellan extremt höga och låga temperaturer, vilket effektivt kan eliminera produkter med termisk prestandadefekter. De vanligaste screeningvillkoren för komponenter är -55 till +125 ℃, och 5 till 10 cykler, det beror fortfarande på de specifika kraven.

3. Lågtemperaturtestning av temperaturkammare

Hur ofta misslyckas elektroniska komponenter vid låg temperatur? De flesta elektroniska komponenter har ett arbetstemperaturområde, utanför detta område kommer de att misslyckas eller prestanda minskar, temperaturförändringen har stor inverkan på ledningsförmågan, spänningen och strömmen hos halvledarenheterna. Nuförtiden innehåller ett chip ofta miljontals transistorer och andra komponenter, ackumuleringen av varje liten avvikelse har en enorm inverkan på deras slutliga prestanda, termisk testkammare simulerar testförhållanden vid låg temperatur och hjälper tillverkare att samla in data för referens i alla ovanstående situationer.

Bilindustri:

Temperaturkammaren är en av de mest avgörande miljösimuleringsutrustningarna inom bilindustrin, produkter utsätts för en "tortyr" genom miljötester, bildelar testas rigoröst, problem utforskas och initiala produktdesignplaner revideras upprepade gånger, för att kontinuerligt förbättra kvaliteten .

1) Högtemperaturtest: Högtemperaturmiljön orsakar termiska effekter, vilket kommer att medföra mjukning, expansion och avdunstning, förgasning, sprickbildning, smältning och åldrande av bildelar, då kommer bilar att ha mekaniskt haveri, hanteringsfel, dålig isolering av kretssystem, och mer.

2) Lågtemperaturtest: Lågtemperaturmiljön orsakar fysisk sammandragning, oljestelning, mekanisk hållfasthetsminskning, materialsprödhet, förlust av elasticitet och is med mera, då kommer bilen att se sprickbildning, mekaniskt fel, ökat slitage, tätningsfel och isoleringsfel av kretssystem.

3) Test av fuktig värme: Den omgivande luftfuktigheten orsakar korrosion på metallytan, vilket leder till materialförsämring, elektrisk styrka och minskning av isolationsresistansen.

Plastindustri:

Plastprodukter finns överallt i vårt dagliga liv, inklusive hushållsapparater, flaskor och behållare, bildelar, etc. Till exempel har plastflaskor/påsar fördelarna med enkel process, materialbesparing och mindre utrymme i cirkulationsprocessen, och har använts i stor utsträckning i produktförpackningar, särskilt livsmedels- och dryckesförpackningar.

Ändringar i temperatur och luftfuktighet kan dock påverka prestanda hos plastflaskor/påsar, de blir mjuka vid höga temperaturer och hårda/spröda vid låga temperaturer; hög relativ luftfuktighet kan försvaga organiska material, och fukt kan kondensera inuti förpackningen, orsaka korrosion eller andra skador, plastflaskor/påsar har svag motståndskraft mot ogynnsamma faktorer som temperatur och luftfuktighet under cirkulationen. För att förbättra kvaliteten och stärka konkurrenskraften ägnar plastprodukttillverkare nu stor uppmärksamhet åt tillförlitlighetstestningen av sina produkter i FoU-stadiet.

Temperaturkammaren tillhandahåller en ekonomisk lösning för en mängd olika testkrav, som hjälper företag att upptäcka potentiella defekter i sina produkter på kort tid, och ger en bra datareferens för att förbättra deras produktkvalitet.

Dessutom används temperaturkammare också ofta inom kommunikations-, läkemedels-, aerosapce-, militär-, kemisk industri, olika tester utförs enligt kundernas specifika krav.

Paket och leverans av temperaturkammare

Första steget: Linda tunn film på hela temperaturtestkammaren för vattentät och dammtät ändamål.

Andra steget: Bind fast bubbelskum på temperaturtestkammaren och täck sedan maskinen med en stor plastpåse.

Tredje steget: Sätt temperaturtestkammaren i en förstärkt polywoodlåda med pall i botten.

Förpackningen är robust nog att tåla ojämn sjö- och järnvägstransport och säkerställa att produkten levereras säkert till kunderna.

Temperaturkammaren kan skickas till sjöss, vägar och järnvägar, Climatest Symor® hjälper till att göra bokningar för kunder och till fullo hjälpa kundernas specifika fraktkrav, olika incoterms finns tillgängliga, som EXW, FOB, CIF, DDU och DDP.