Temperaturcykelkammare

Temperaturcykelkammaren har vanligtvis ett programmerbart temperaturkontrollsystem och kan användas för en mängd olika applikationer, inklusive forskning och utveckling, kvalitetskontroll och produkttestning.
Temperaturcykelkammaren styrs genom olika mekanismer för uppvärmning, kylning och befuktning/avfuktning, såsom värmare, kompressorer, fläktar och vattenväg. Kammarens sensorer och styrenheter övervakar och justerar ständigt temperatur- och fuktighetsnivåerna för att upprätthålla de önskade förhållandena. Du kan klicka nedan för video för att lära dig detaljer:

Specifikation

Säkerhetsskydd:

· Oberoende temperaturbegränsare: En oberoende avstängning och larm för termiskt skyddsändamål under testet.

· Kylsystem: Övervärmd, överströms- och övertrycksskydd av kompressor.

· Testkammare: Över temperaturskydd, överhettning av fläkt och motor, fasfel/omvänd, tidpunkt för hela utrustningen.

· Andra: läckage och avbrottsskydd, överbelastningsskydd, ljudsignallarm, kraftläckageskydd och överbelastningsskydd.

Temperatur- och luftfuktighetskurva:

Vad är funktionen för en temperaturcykelkammare för termisk fuktighetstest?

Funktionen för en temperaturcykelkammare är att ämnesmaterial, komponenter eller produkter till extrema temperaturförändringar över tid i en kontrollerad miljö. Genom att utsätta dem för snabba uppvärmnings- och kylningscykler kan kammaren simulera verkliga förhållanden och testa provernas hållbarhet, tillförlitlighet och prestanda. Denna testdata kan användas för forskning och utveckling, kvalitetskontroll och produkttest i olika branscher, såsom elektronik, fordons-, flyg- och materialvetenskap.
Temperaturcykelkamrar kan också hjälpa till att identifiera potentiella defekter eller svagheter i proverna och informera förbättringar i design- eller tillverkningsprocesser, kammaren tillämpas allmänt i olika branscher, såsom elektronik, fordon, läkemedel och mat för att säkerställa att deras produkter tål de villkor de kommer att utsättas för under användning och lagring. Klimatkammare kan också hjälpa till att identifiera potentiella problem eller svagheter i en produkt innan den släpps ut på marknaden, vilket kan bidra till att minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten.
Temperaturcykelkamrar finns i olika storlekar och konfigurationer, från små bänk-top-enheter till stora walk-in-kamrar. De kan användas för att utföra ett brett utbud av tester, inklusive temperatur- och fuktighetscykling, termisk chocktestning, korrosionstestning, saltspraytestning, vibrationstest och höjdtestning, bland andra.

Vad är strukturen för temperaturcykelkammaren för termisk fuktighetstest?

Strukturen för en temperatur- och fuktighetscykelkammare beror på tillverkaren och modellen, men består vanligtvis av följande huvudkomponenter:

1. Arbetskammare: Denna del används för att skapa en kontrollerad miljö för testning. Kammaren är vanligtvis tillverkad av rostfritt stål SUS#304 som är tillräckligt hållbara för att motstå de extrema temperatur- och fuktighetsförhållandena inuti.

2. Isolering: För att upprätthålla temperatur- och fuktighetsnivåerna är kammaren vanligtvis isolerad med material som glasfiber eller polyuretan.

3. Uppvärmnings- och kylsystem: Detta system antar tvingad luftkonvektion för att utföra uppvärmnings- och kyltester. För att realisera temperaturfuktighetskontrollen bör testkammaren kunna utföra två funktioner: uppvärmning och kylning, enhetlig temperatur måste också fördelas i arbetskammaren, Climatest Symor® gör det möjligt att uppnå en hög grad av temperaturens enhetlighet i hela testområdet.

Temperaturcykeltestkammare antar mekaniskt kylsystem och mekaniskt värmesystem för att utföra test på produkter:
Mekaniskt uppvärmningssystem består av elektriska uppvärmningselement placerade nära ventilationssystemet, så att den uppvärmda varma luften levereras in i testzonen från luftinloppet, sedan kommer ut från luftuttaget, under tiden finns det centrifugala fläktar på baksidan av luftinloppet, för att spränga den heta luften för att nå bättre enhetlighet.

Mekaniskt kylsystem består av ett stängt kretssystem med följande huvudkomponenter:

· Styrventil

· Kondensor

· Förångare

·Kompressor

Kylsystemet i en termisk testkammare klassificeras för att vara ensteg och dubbelsteg, det enda steget antas med temperatur -40 ℃ och högre, och dubbelsteg (även kallad kaskadsystem) är med temperatur under 40 ℃.

4. Humidity Control System: Fuktighetskontrollsystemet används för att kontrollera fuktigheten inuti kammaren. Detta system kan inkludera fuktande och avfuktande system.

5. Kontrollpanel: Kontrollpanelen används för att använda testkammaren. Det innehåller vanligtvis en skärm för temperatur- och luftfuktighetsavläsningar, såväl som knappar eller knoppar för att justera temperatur- och fuktighetsnivåerna.

Programmerbar LCD -pekskärmskontroller:

· 7 tum Japan programmerbar pekskärmskontroller

· Ställ in temperaturpunkt under fixvärdesläge eller programläge

· Temperaturuppsättning och realtidstemperaturkurvdisplay
· 100 gruppprogram med 999 segmentminne; Varje segment 99 timmar59min

· Testdata kan laddas ner efter behov via Rs232 -gränssnittet

6. Provinnehavare: Provhållare används för att säkert hålla produkter eller material som testas inuti kammaren. Dessa kan vara hyllor, brickor eller andra typer av hållare, beroende på storleken och typen av produkterna som testas.

7. Dörr: Dörren till testkammaren används för att komma åt interiören. Dörren ska vara robust, lufttät och kunna motstå temperatur- och fuktighetsförhållandena inuti kammaren.

Dessa är de viktigaste komponenterna i en temperatur- och humdity -cykeltestkammare. Den exakta designen och strukturen i kammaren kan variera beroende på tillverkare och modell, men dessa komponenter finns vanligtvis i de flesta modeller.

Vad är tillämpningen av temperaturcykelkamrar?

Temperaturcykelkammaren används för att simulera olika miljöförhållanden och testa prestanda och hållbarhet hos produkter eller material under dessa förhållanden. Vissa vanliga tillämpningar av miljötestkamrar inkluderar:
1. Produkttestning: Temperaturcykelkamrar används för att testa prestanda och tillförlitlighet hos produkter under olika miljöförhållanden, såsom temperatur, fuktighet och vibrationer. Detta hjälper tillverkare att identifiera potentiella designbrister och förbättra produktkvaliteten.
2.Materialtestning: Temperaturcykelkamrar används för att testa egenskaperna hos material under olika miljöförhållanden, såsom termisk cykling, saltsprutningskorrosion och UV -exponering. Detta hjälper forskare att förstå beteendet hos material och utveckla nya material med förbättrad prestanda.
3. Kalibrering: Temperaturcykelkamrar används för att kalibrera och testa de elektroniska komponenterna, såsom noggrannheten hos sensorer och mätinstrument under olika miljöförhållanden. Detta hjälper till att säkerställa tillförlitligheten och noggrannheten hos mätdata.

Som en temperaturcykelkammartillverkare, vad strävar Climatest Symor® att göra?
Climatest Symor® är en professionell temperaturcykelkammartillverkare och leverantör, företaget strävar efter att producera högkvalitativ testutrustning, som simulerar olika miljöförhållanden med hög grad av noggrannhet och tillförlitlighet. Climatest Symor® syftar till att tillhandahålla lösningar som uppfyller våra kunders specifika behov, till exempel förmågan att testa stora eller små produkter, utföra snabba temperaturförändringar eller upprätthålla exakta fuktighetsnivåer. Vi fokuserar också på att utveckla energieffektiva och miljövänliga produkter, samt att tillhandahålla utmärkt kundsupport och service för att säkerställa att deras kunder får ut det mesta av sin testutrustning.

Hur packar man och levererar en temperaturcykelkammare för termisk fuktighetstest?

Förpackningen och leveransen av en temperaturcykelkammare påverkar dess säkerhet och prestanda. Korrekt förpackning och leverans är viktiga för att förhindra skador under transport och se till att kammaren anländer till dess destination i gott skick. Här är Climatest Symor® Allmänna riktlinjer för förpackningar och frakt en klimatkammare:
1. Förpackningsmaterial: Använd högkvalitativa, chockabsorberande material, såsom skum eller bubbelpap, för att skydda kammaren under transporten. Du kanske också vill använda en robust fraktlåda för att ytterligare skydda kammaren.
2.Handling: Kammaren hanteras med försiktighet för att förhindra skador. Det är viktigt att använda rätt utrustning, till exempel en gaffeltruck eller palluttag, för att lyfta och flytta kammaren.
3.Belning: Märk tydligt kammaren med "bräckliga" och "denna sida upp" klistermärken för att säkerställa att den hanteras med omsorg under transport.
4.Sägningsmetod: Kammaren skickas till sjöss, Climatest Symor® -team gör att fartyg bokar i förväg enligt kammarens storlek, vikt och destination, den lokala transporten är normalt en lastbil.
Det är viktigt att arbeta med ett pålitligt och erfaret rederi för att säkerställa att temperaturcykelkammaren förpackas och levereras ordentligt. Korrekt förpackning och leverans kan hjälpa till att säkerställa att kammaren anländer till sin destination i gott skick och är redo att användas.

Hur installerar jag en temperaturcykelkammare för termisk fuktighetstest?

Att installera en temperaturcykelkammare kräver några steg för att säkerställa korrekt drift och säkerhet.
Här är en allmän översikt av processen:
• Välj en plats: Välj ett rum som kan rymma storleken på klimatkammaren och som har tillgång till elektrisk kraft och ventilation.
• Förbered golvet: Se till att golvet kan stödja klimatkammarens vikt och är nivå för att förhindra tippning.
• Montera kammaren: Följ tillverkarens instruktioner för att montera klimatkammaren, inklusive att ansluta eventuella elektriska komponenter.
• Installera strömförsörjningen: Anslut klimatkammaren till en kraftkälla som kan hantera kammarens elektriska krav. Se till att använda en korrekt rankad brytare och nätsladd.
• Anslut ventilationen: Se till att klimatkammaren har korrekt ventilation för att ta bort överskottsvärme och fukt.
• Installera temperatur- och luftfuktighetskontroller: Anslut temperatur- och fuktighetskontrollerna till klimatkammaren och kalibrera dem enligt tillverkarens instruktioner.
• Testa systemet: Slå på klimatkammaren och kontrollera att det fungerar korrekt. Övervaka temperatur- och fuktighetsnivåerna och gör nödvändiga justeringar.
Det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner och alla tillämpliga säkerhetsriktlinjer vid installation av en klimatkammare.
A: ≥60 cm B: ≥60 cm C: ≥120 cm
Uppmärksamhet: lutning bör inte överstiga 15 ° C