Temperaturcykelkammare

Temperaturcyklingskammare har vanligtvis ett programmerbart temperaturkontrollsystem och kan användas för en mängd olika applikationer, inklusive forskning och utveckling, kvalitetskontroll och produkttester.
Temperaturcykelkammaren styrs genom olika uppvärmnings-, kylnings- och befuktnings-/avfuktningsmekanismer, såsom värmare, kompressorer, fläktar och vattenvägar. Kammarens sensorer och kontroller övervakar och justerar konstant temperatur- och luftfuktighetsnivåerna för att bibehålla de önskade förhållandena. Du kan klicka på videon nedan för att lära dig mer:

Specifikation

Säkerhetsskydd:

· Oberoende temperaturbegränsare: En oberoende avstängning och larm för termiskt skydd under testet.

·Kylsystem: Överhettning, överström och övertrycksskydd av kompressor.

·Testkammare: Övertemperaturskydd, överhettning av fläkt och motor, fasfel/reversering, timing av hela utrustningen.

·Andra: Läckage- och avbrottsskydd, överbelastningssäkringsskydd, ljudsignallarm, strömläckageskydd och överbelastningsskydd.

Temperatur- och luftfuktighetskurva:

Vilken funktion har en temperaturcykelkammare för termisk fuktighetstestning?

Funktionen hos en temperaturcykelkammare är att utsätta material, komponenter eller produkter för extrema temperaturförändringar över tid i en kontrollerad miljö. Genom att utsätta dem för snabba uppvärmnings- och kylcykler kan kammaren simulera verkliga förhållanden och testa provernas hållbarhet, tillförlitlighet och prestanda. Dessa testdata kan användas för forskning och utveckling, kvalitetskontroll och produkttester inom olika industrier, såsom elektronik, fordon, flyg och materialvetenskap.
Temperaturcyklingskammare kan också hjälpa till att identifiera potentiella defekter eller svagheter i proverna och informera om förbättringar i design- eller tillverkningsprocesser, kammaren används allmänt inom olika industrier, såsom elektronik, fordon, läkemedel och livsmedel, för att säkerställa att deras produkter tål de förhållanden de kommer att utsättas för under användning och lagring. Klimatkammare kan också hjälpa till att identifiera potentiella problem eller svagheter i en produkt innan den släpps ut på marknaden, vilket kan bidra till att minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten.
Temperaturcyklingskammare finns i en mängd olika storlekar och konfigurationer, från små bänkskivor till stora ingångskammare. De kan användas för att utföra ett brett utbud av tester, inklusive temperatur- och luftfuktighetscykler, termisk chocktestning, korrosionstestning, saltspraytestning, vibrationstestning och höjdtestning, bland annat.

Vad är strukturen för temperaturcyklingskammaren för termisk fuktighetstestning?

Strukturen för en temperatur- och luftfuktighetskammare beror på tillverkare och modell, men består vanligtvis av följande huvudkomponenter:

1. Arbetskammare: Denna del används för att skapa en kontrollerad miljö för testning. Kammaren är vanligtvis gjord av rostfritt stål SUS#304 som är tillräckligt hållbara för att motstå extrema temperatur- och fuktförhållanden inuti.

2. Isolering: För att upprätthålla temperatur- och luftfuktighetsnivåer är kammaren vanligtvis isolerad med material som glasfiber eller polyuretan.

3. Värme- och kylsystem: Detta system använder forcerad luftkonvektion för att utföra värme- och kyltester. För att realisera temperaturfuktighetskontroll bör testkammaren kunna utföra två funktioner: uppvärmning och kylning, jämn temperatur måste också vara jämnt fördelad inuti arbetskammaren, Climatest Symor® gör det möjligt att uppnå en hög grad av temperaturjämnhet i hela testområdet.

Temperaturcykeltestkammaren använder mekaniskt kylsystem och mekaniskt värmesystem för att utföra tester på produkter:
Mekaniskt värmesystem består av elektriska värmeelement placerade nära ventilationssystemet, så att den uppvärmda heta luften levereras in i testzonen från luftintaget, sedan kommer ut från luftutloppet, samtidigt finns det centrifugalfläktar placerade på baksidan av luften inlopp, för att spränga den varma luften för att uppnå bättre enhetlighet.

Mekaniskt kylsystem består av ett slutet kretssystem med följande huvudkomponenter:

·Kontrollventil

·Kondensor

· Förångare

·Kompressor

Kylsystemet i en termisk testkammare klassificeras som enstegs och dubbelstegs, enkelstegstemperaturen -40 ℃ och högre, och dubbelsteg (även kallat kaskadsystem) har en temperatur under 40 ℃.

4. Fuktighetskontrollsystem: Fuktighetskontrollsystemet används för att kontrollera luftfuktigheten inuti kammaren. Detta system kan innefatta befuktning och avfuktningssystem.

5. Kontrollpanel: Kontrollpanelen används för att styra testkammaren. Den innehåller vanligtvis en display för temperatur- och luftfuktighetsavläsningar, samt knappar eller rattar för att justera temperatur- och luftfuktighetsnivåer.

Programmerbar LCD-pekskärmskontroller:

·7 tum Japan programmerbar pekskärmskontroll

· Ställ in temperaturpunkten under fixvärdeläge eller programläge

· Temperaturbörvärde och realtidstemperaturkurvavisning
·100 grupper program med 999 segment minne; varje segment 99Timmar59Min

·Testdata kan laddas ner efter behov via RS232-gränssnittet

6. Provhållare: Provhållare används för att säkert hålla produkterna eller materialen som testas inne i kammaren. Dessa kan vara hyllor, brickor eller andra typer av hållare, beroende på storleken och typen av de produkter som testas.

7. Dörr: Dörren till testkammaren används för att komma åt insidan. Dörren ska vara robust, lufttät och klara temperatur- och luftfuktighetsförhållandena inne i kammaren.

Dessa är huvudkomponenterna i en temperatur- och luftfuktighetstestkammare. Den exakta designen och strukturen av kammaren kan variera beroende på tillverkare och modell, men dessa komponenter finns vanligtvis i de flesta modeller.

Vad är användningen av temperaturcyklingskammare?

Temperaturcykelkammare används för att simulera olika miljöförhållanden och testa prestanda och hållbarhet hos produkter eller material under dessa förhållanden. Några vanliga tillämpningar av miljötestkammare inkluderar:
1. Produkttester: Temperaturcyklingskammare används för att testa produkternas prestanda och tillförlitlighet under olika miljöförhållanden, såsom temperatur, luftfuktighet och vibrationer. Detta hjälper tillverkare att identifiera potentiella designfel och förbättra produktkvaliteten.
2. Materialprovning: Temperaturcyklingskammare används för att testa egenskaperna hos material under olika miljöförhållanden, såsom termisk cykling, saltsprutningskorrosion och UV-exponering. Detta hjälper forskare att förstå materialens beteende och utveckla nya material med förbättrad prestanda.
3. Kalibrering: Temperaturcyklingskammare används för att kalibrera och testa de elektroniska komponenterna, såsom noggrannheten hos sensorer och mätinstrument under olika miljöförhållanden. Detta hjälper till att säkerställa tillförlitligheten och noggrannheten hos mätdata.

Som tillverkare av temperaturcyklingskammare, vad strävar Climatest Symor® efter att göra?
Climatest Symor® är en professionell tillverkare och leverantör av temperaturcyklingskammare, företaget strävar efter att producera högkvalitativ testutrustning, som simulerar olika miljöförhållanden med en hög grad av noggrannhet och tillförlitlighet. Climatest Symor® syftar till att tillhandahålla lösningar som möter våra kunders specifika behov, såsom förmågan att testa stora eller små produkter, utföra snabba temperaturförändringar eller upprätthålla exakta luftfuktighetsnivåer. Vi fokuserar också på att utveckla energieffektiva och miljövänliga produkter, samt ge utmärkt kundsupport och service för att säkerställa att deras kunder får ut det mesta av sin testutrustning.

Hur packar och skickar man en temperaturcykelkammare för termisk fuktighetstestning?

Förpackningen och transporten av en temperaturcyklingskammare påverkar dess säkerhet och prestanda. Korrekt förpackning och transport är viktigt för att förhindra skador under transport och säkerställa att kammaren anländer till sin destination i gott skick. Här är Climatest Symor® allmänna riktlinjer för förpackning och frakt av en klimatkammare:
1. Förpackningsmaterial: Använd högkvalitativa, stötdämpande material, såsom skum eller bubbelplast, för att skydda kammaren under transport. Du kanske också vill använda en robust fraktlåda för att ytterligare skydda kammaren.
2. Hantering: Kammaren hanteras varsamt för att förhindra skador. Det är viktigt att använda rätt utrustning, såsom en gaffeltruck eller palllyft, för att lyfta och flytta kammaren.
3. Märkning: Märk tydligt kammaren med "Fragile" och "This Side Up" klistermärken för att säkerställa att den hanteras varsamt under transporten.
4. Leveransmetod: Kammaren skickas till sjöss, Climatest Symor®-teamet gör fartygsbokningar i förväg enligt storleken, vikten och destinationen för kammaren, den lokala transporten är normalt en lastbil.
Det är viktigt att arbeta med ett pålitligt och erfaret rederi för att säkerställa att temperaturcyklingskammaren är förpackad och skickad på rätt sätt. Korrekt förpackning och transport kan hjälpa till att säkerställa att kammaren anländer till sin destination i gott skick och är redo att användas.

Hur installerar man en temperaturcykelkammare för termisk fuktighetstestning?

Installation av en temperaturcykelkammare kräver några steg för att säkerställa korrekt drift och säkerhet.
Här är en allmän översikt över processen:
•Välj en plats: Välj ett rum som rymmer storleken på klimatkammaren och som har tillgång till el och ventilation.
•Förbered golvet: Se till att golvet tål klimatkammarens vikt och är plant för att förhindra att det tippar.
• Montera kammaren: Följ tillverkarens instruktioner för att montera klimatkammaren, inklusive anslutning av eventuella elektriska komponenter.
• Installera strömförsörjningen: Anslut klimatkammaren till en strömkälla som klarar av de elektriska kraven i kammaren. Se till att använda en korrekt klassad strömbrytare och nätsladd.
•Anslut ventilationen: Se till att klimatkammaren har ordentlig ventilation för att avlägsna överskottsvärme och fukt.
•Installera temperatur- och fuktighetskontroller: Anslut temperatur- och fuktighetskontrollerna till klimatkammaren och kalibrera dem enligt tillverkarens instruktioner.
•Testa systemet: Slå på klimatkammaren och kontrollera att den fungerar korrekt. Övervaka temperatur- och luftfuktighetsnivåerna och gör nödvändiga justeringar.
Det är viktigt att följa tillverkarens instruktioner och alla tillämpliga säkerhetsriktlinjer vid installation av en klimatkammare.
A: ≥60cm B: ≥60cm C: ≥120cm
Observera: lutningen bör inte överstiga 15°C