Värmeugnslaboratorium

Beskrivning

Värmeugnslaboratorium används specifikt för att torka prover eller material, det cirkulerar huvudsakligen varm luft genom kammaren. Varmluftscirkulationen skapar en kontrollerad miljö, vilket möjliggör snabb och effektiv torkning. Laboratorieuppvärmningsugnar finns i olika storlekar och temperaturintervall för att tillgodose specifika laboratoriekrav.

Specifikation

Funktion

•Enhetlig temperaturcirkulation: Det forcerade luftflödet i bakugnen hjälper till att hålla temperaturen konstant i hela kammaren. Detta säkerställer att alla delar av proverna eller materialen utsätts för samma torkningsförhållanden.
•Snabbare bakning: Den aktiva cirkulationen av varmluft påskyndar bakningsprocessen, vilket gör bakugnen lämplig för olika applikationer.
•Exakt temperaturkontroll: Dessa bakugnar är utrustade med exakta temperaturkontrollsystem, vilket gör att användarna kan ställa in och bibehålla specifika temperaturnivåer för sina applikationer.
•Digital kontroll: Den intelligenta digitala displayen på bakugnen gör det lättare att övervaka och kontrollera torkningen.

Strukturera

Värmeugnslaboratoriet består i allmänhet av följande delar:
• Invändig ugn: Tillverkad av rostbeständigt rostfritt stål SUS#304
• Värmeelement (värmare): Tillverkat av rostfritt stål SUS#304, genererar värme i kammaren.
• Cirkulationsfläkt: Den forcerade luftkonvektionen håller jämn temperaturfördelning och snabbare torkning.
• Temperaturkontrollsystem: En digital temperaturregulator tillåter användare att ställa in och bibehålla en specifik temperatur.
• Hyllor eller ställ: Prover eller material placeras på hyllorna, de är avtagbara och justerbara för att passa olika provstorlekar.
• Säkerhetsfunktioner: Övertemperaturskydd och larm.

Värmeugnslaboratoriet är strukturerat för att ge exakt temperaturkontroll, enhetlig värmefördelning och en kontrollerad miljö, de används för olika torknings- och uppvärmningsapplikationer i laboratorier och industrier.

Ansökan

Värmeugnslaboratorium används för att avlägsna fukt från elektroniska komponenter under elektroniska tillverkningsprocesser. Här är exempel på applikationer:

Ytmonteringsteknik (SMT): Under SMT-processen placeras elektroniska komponenter på PCB (tryckt kretskort) med hjälp av en pick-and-place-maskin. Efter att komponenterna har placerats går skivorna genom en återflödesugn där lödpastan smälts för att ansluta komponenterna till kortet. Eftersom komponenterna och skivorna kan absorbera fukt under processen, tar värmeugnslaboratorium bort överflödigt vatten och förhindrar potentiella fel på grund av fuktinträngning.

Våglödning: Våglödning innebär att botten av kretskortet passerar över en pool av smält löd, vilket skapar en solid fog mellan kretskortet och elektroniska komponenter. Före våglödning tvättas PCB med vattenlösligt flussmedel för att avlägsna eventuell oxidation från kortet. PCB:n passeras sedan genom en varmluftsugn för att avlägsna kvarvarande fukt före lödning, så att oxidationen inte övergår i föroreningar under lödningsprocessen.

Ingjutning och inkapsling: För att skydda elektroniska enheter från fukt är det vanligt att belägga enheten med ett ingjutnings- eller inkapslingsmaterial som är vattentätt. Dessa material innehåller vanligtvis en härdningsprocess som kräver högtemperaturbakning för att säkerställa fullständig härdning av materialet. Att placera enheterna i värmeugnslaboratoriet kan härda ingjutnings- eller inkapslingsmaterialet.

Lödpasta-applikation: Lödpasta används vanligtvis för att fästa elektroniska komponenter på PCB före återflödeslödning. Pastan är gjord av metallpartiklar och flussmedel som blandas till en pastaform. Eftersom lödpastan absorberar fukt är det viktigt att torka pastan före användning. Värmeugnslaboratorium tar bort vatten från lödpastan och säkerställer att den fäster ordentligt och inte orsakar svaga lödfogar.
Överdriven fukt kan göra att elektroniska komponenter inte fungerar eller försämras med tiden, vilket i slutändan gör dem oanvändbara. Varmluftsugn är avgörande i modern elektroniktillverkningsindustri. Dessa bakinstrument hjälper effektivt till att undvika potentiella fel genom att avlägsna fukt inuti komponenterna under tillverkningsprocessen.

Allmänna operationssteg:
Här är operationsprocedurer i ett värmeugnslaboratorium:
• Värm ugnen till önskad temperatur.
• Placera materialen på en hylla, se till att hålla lite avstånd mellan dem
• Ställ in temperatur och gräddningstid på den digitala displayen.
• Övervaka temperaturen under gräddningen.
• När gräddningstiden är klar slutar ugnen att fungera automatiskt, låt materialen svalna innan du tar bort dem

Det är viktigt att notera att vissa material är känsliga för höga temperaturer, så det är viktigt att följa den rekommenderade gräddningstemperaturen och tiden för att undvika att skada dem. Dessutom bör bakade material förvaras i en torr miljö för att förhindra att fukt kommer in i torkningsprocessen igen.

Hur fungerar ett värmeugnslaboratorium?
Under gräddningen värmer värmaren upp luften och cirkulationsfläkten cirkulerar den varma luften genom hela torkrummet. När den varma luften cirkulerar absorberar den vatten från de produkter som bakas. Den fuktbelastade luften släpps sedan ut genom ventilationssystemet och den torra heta luften cirkuleras igen för att fortsätta torkningen. Upprepa denna cykel tills den inställda temperaturen uppnås.

Sammanfattningsvis skapar värmeugnslaboratorium en kontrollerad miljö, prover eller material appliceras i dessa ugnar, vilket leder till att fukt avlägsnas. Exakt temperaturkontroll, jämn värmefördelning och en kontrollerad atmosfär inuti kammaren gör dem lämpliga för olika laboratorie-, forsknings- och industriella tillämpningar.