Stabilitetskammaren i pharma är utformad för att ge kontrollerade miljöförhållanden för att testa och utvärdera stabiliteten hos läkemedelsprodukter över tid. Dessa kammare är väsentliga för att säkerställa säkerheten, effektiviteten och kvaliteten hos farmaceutiska produkter, eftersom de gör det möjligt för tillverkare att bedöma effekterna av miljöfaktorer som temperatur, luftfuktighet och ljus på produktens stabilitet.
Modell: TG-1000SD
Kapacitet: 1000L
Hylla: 4 st
Färg: Benvit
Innermått: 1050×590×1650 mm
Yttermått: 1610×890×2000 mm
Beskrivning
Stabilitetskammaren i pharma har exakta kontrollsystem som gör det möjligt för användare att ställa in och bibehålla specifika miljöförhållanden, inklusive temperatur- och luftfuktighetsnivåer, samt ljusexponering. De har inbyggda sensorer och dataloggningssystem som tillåter användare att övervaka och registrera miljöförhållanden över tid.
Specifikation
Modell |
TG-80SD |
TG-150SD |
TG-250SD |
TG-500SD |
TG-800SD |
TG-1000SD |
Invändig dimension |
400×400×500 |
550×405×670 |
600×500×830 |
670×725×1020 |
800×590×1650 |
1050×590×1650 |
Yttre dimension |
550×790×1080 |
690×805×1530 |
740×890×1680 |
850×1100×1930 |
1360×890×2000 |
1610×890×2000 |
Kapacitet |
80L |
150L |
250L |
500L |
800L |
1000L |
Temperaturvariation |
0°C~65°C |
|||||
Temperaturfluktuation: ±0,5°C; Temperaturjämnhet: ±2,0°C |
||||||
Fuktighetsområde |
35 % ~ 95 % R.H |
|||||
Fuktighetsavvikelse |
±3,0 % R.H |
|||||
Belysning |
N/A |
|||||
Temperaturkontroll |
Balanserad temperaturjusteringsmetod |
|||||
Fuktighetskontroll |
Balanserad fuktighetsjusteringsmetod |
|||||
Kylning |
Två uppsättningar oberoende originalimporterade hermetiska kompressorer byter automatiskt (LHH-80SD: en uppsättning) |
|||||
Inre material |
Anti-korrosion SUS#304 borstat rostfritt stål |
|||||
Exteriört material |
Kallvalsad stålplåt med elektrostatisk pulversprutning |
|||||
Isolering |
Superfin glasfiberull/polyuretan |
|||||
Kontroller |
Programmerbar LCD-kontroller |
|||||
Sensor |
PT100 platinamotstånd / Kapacitiv fuktgivare |
|||||
Hyllor |
2 st |
3 st |
3 st |
4 st |
||
Energiförbrukning |
2000W |
2100W |
2300W |
3750W |
7150W |
7150W |
Strömförsörjning |
220V/50HZ |
380V/50HZ |
||||
Sätt i MINI-skrivare |
1 set |
|||||
Skyddsanordningar |
Kompressor överhettningsskydd, fläkt överhettningsskydd, övertemperaturskydd, kompressor övertrycksskydd, överbelastningsskydd, vattenbristskydd. |
|||||
Fungerande skick |
+5~30℃ |
Säkerhetsskydd:
·Oberoende temperaturbegränsare: En oberoende avstängning och larm för termiskt skydd under testet.
·Kylsystem: Överhettning, överström och övertrycksskydd av kompressor.
·Testkammare: Övertemperaturskydd, överhettning av fläkt och motor, fasfel/reversering, timing av hela utrustningen.
·Andra: Läckage- och avbrottsskydd, överbelastningssäkringsskydd, ljudsignallarm, strömläckageskydd och överbelastning
Skydd.
Temperatur- och luftfuktighetskurva:
■ Farmakopé Riktlinjer för läkemedelsstabilitet för råa läkemedel och preparat och
temperatur- och fuktighetstestförhållanden som krävs i ICH-riktlinjerna:
Omgivningstemperaturen för följande tester ska vara mellan 15~25℃
√Accelererat test: 40℃±2℃ / 75%±5%RH, eller 30℃±2℃ /65%±5%RH
√Hög luftfuktighetstest: 25℃ / 90%±5%RH, eller 25℃ /75%±5%RH
√Långtidstest: 25℃±2℃ / 60%±5%RH, eller 30℃±2℃ / 65%±5%RH
√För accelererad testning av läkemedelspreparat förpackade i semipermeabla
behållare, såsom infusionspåsar framställda av LDB, plastampuller och okulära
förberedelsebehållare etc, tester ska utföras vid temperatur 40℃±2℃/25%±5%RH
√För långtidstestning av farmaceutiska preparat förpackade i semi
permeabla behållare, bör den ha en temperatur på 25 ± 2 ℃/40 % ± 5 % RH eller 30 ℃ ± 2 ℃/35 % ± 5 % RH
Funktion
Letar du efter en stabilitetskammare inom pharma? Följande funktioner kan hjälpa dig att bättre förstå denna typ av kammare:
1. Temperaturkontroll: Stabilitetskammaren i pharma upprätthåller exakt temperaturkontroll, temperaturintervallet kan vara så lågt som -20°C till så högt som 70°C.
2. Fuktighetskontroll: Fuktighetsnivån inuti stabilitetskammaren i pharma kan justeras för att simulera olika luftfuktighet. Detta är särskilt viktigt för fuktkänsliga läkemedel, såsom vissa typer av fasta doseringsformer och biologiska läkemedel.
•Programmerbar pekskärmskontroll
. 100 program, 1000 segment 999 steg, 99 timmar 59 minuter för varje segment.
. P.I.D automatisk beräkningsfunktion.
. RS485-kommunikationsgränssnitt/ en inbyggd skrivare tillgänglig, för datalagring och uppspelning av historikkurvan.
. Dataregistrering och feldiagnos visas, när ett fel inträffar kommer orsaken till felet att visas dynamiskt på styrenheten.
3. Ljuskontroll: Vissa läkemedel är ljuskänsliga och kan brytas ned om de utsätts för vissa våglängder av ljus. Därför har Climatest Symor® stabilitetskammare i pharma belysningskontroller, som UV-ljus, för att bestämma effekten av ljus på läkemedelsprodukten.
4. Luftflödeskontroll: Stabilitetskammaren i pharma har luftcirkulationssystem för att upprätthålla konsekvent och enhetlig temperatur och luftfuktighet i hela kammaren.
5.Dataloggning och övervakning: Stabilitetskammaren i pharma är utrustad med sensorer och dataloggningssystem som övervakar och registrerar temperatur, luftfuktighet och andra miljöparametrar, som kan användas för att generera rapporter och validera produktens stabilitet.
Sammantaget syftar stabilitetskammaren i läkemedel till att säkerställa att läkemedlen lagras och testas under kontrollerade miljöförhållanden som simulerar verkliga förhållanden, och att tillhandahålla korrekta och tillförlitliga stabilitetsdata för myndighetsgodkännande.
Testområde:
Testområdet för en stabilitetskammare i pharma är gjord av rostfritt stål SUS304 och är designad för att simulera konstant temperatur, luftfuktighet och ljusförhållanden. Kammaren är utrustad med högprecisionstemperatur- och fuktighetssensorer för att övervaka och upprätthålla dessa klimatförhållanden.
Det finns ställ eller hyllor för att hålla läkemedelsproverna, dessa hyllor är justerbara i höjdled och proverna placeras vanligtvis i tätt förslutna glasflaskor eller behållare för att förhindra kontaminering.
Fördelar som erbjuds av en stabilitetskammare i pharma
Så vilka fördelar kan Climatest Symor®-testkammare för farmaceutisk stabilitet ge dig?
. Kvalitetskontroll: Läkemedelsstabilitetstestkammare hjälper läkemedelsföretag att testa kvalitet och säkerhet för sina produkter genom att tillhandahålla data om hur läkemedel kommer att fungera över tid, dessa data hjälper tillverkare att fatta välgrundade beslut om hållbarhet, lagring och förpackning av sina produkter.
. Regelefterlevnad: Stabilitetskammare i läkemedel krävs av tillsynsmyndigheter, såsom FDA, för att testa stabiliteten hos läkemedel och andra hälsoprodukter.
. Minska kostnaderna: Genom att testa läkemedlets stabilitet innan de släpps på marknaden kan läkemedelsföretag minska risken för produktfel och återkallelser. Detta kan resultera i betydande kostnadsbesparingar.
. Förbättrad produktutveckling: Genom att testa drogstabiliteten under olika miljöförhållanden kan tillverkare identifiera potentiella problem tidigt i utvecklingsprocessen.
Sammantaget spelar stabilitetskammaren i läkemedel en avgörande roll för att säkerställa säkerhet, effektivitet och kvalitet hos läkemedel och andra hälsoprodukter.
Funktionen av stabilitetskammare i pharma
Stabilitetskammaren i läkemedel är utformad för att uppfylla strikta regulatoriska krav och industristandarder, såsom de som fastställts av International Conference on Harmonization (ICH Guideline). Kamrarna kan användas för en mängd olika ändamål, inklusive:
*Långtidslagringsstabilitetstestning: Denna typ av testning används för att bestämma stabiliteten hos ett läkemedel under en längre tidsperiod, vanligtvis flera år.
* Hållbarhetstestning: Stabilitetskammare i läkemedel används för att bestämma hållbarheten för ett läkemedel, vilket är den tid en produkt kan lagras under specifika förhållanden utan att förlora sin styrka, effektivitet eller kvalitet.
*Accelererad stabilitetstestning: Denna typ av testning används för att utvärdera ett läkemedels stabilitet under extrema förhållanden, såsom höga temperaturer och luftfuktighet, på kort tid.
Baserat på resultaten av stabilitetstester kan tillverkaren bestämma produktens hållbarhet och göra nödvändiga justeringar av formuleringen eller förpackningen för att säkerställa att produkten förblir stabil över tiden. Denna information är avgörande för tillsynsmyndigheter, som använder den för att fastställa lämpliga lagrings- och hanteringskrav för läkemedlet.
Sammantaget spelar stabilitetskammare i läkemedel en viktig roll för att säkerställa läkemedels säkerhet och effektivitet, och de är ett viktigt verktyg för läkemedelsindustrin.
Påverkansfaktortest i en läkemedelsstabilitetskammare
Stabilitetskammare i läkemedel används ofta i farmaceutisk forskning och utveckling, kvalitetskontroll och tillverkningsanläggningar, såväl som i tillsynsmyndigheter som övervakar läkemedelsgodkännande och säkerhet.
Påverkansfaktortest (stresstest, även känt som intensivt test) syftar till att utforska läkemedlets inneboende stabilitet, förstå de faktorer som påverkar dess stabilitet och möjliga nedbrytningsvägar och nedbrytning. Tillhandahålla vetenskaplig grund för beredningsproduktionsprocess, förpackning, lagringsförhållanden och fastställande av nedbrytningsproduktanalysmetoder.
Nedan är ett testfall för att visa den påverkande faktorn teston farmaceutiska råvaror:
①Högtemperaturtest:
Temperatur: @60°C
Tid: 10 dagar
Ta ut prover på 5:anthdag och testa dem enligt de viktigaste stabilitetsinspektionerna. Om provinnehållet är lägre än den specificerade gränsen, utför ovanstående test vid 40°C; om ingen signifikant förändring vid 60°C, behöver inte testet utföras vid 40°C.
②Hög luftfuktighetstest:
Temperatur: @25°C
Relativ luftfuktighet: 90%±5%
Tid: 10 dagar
Ta ut prover på 5:anthdag och 10thdag, och testa dem enligt de viktigaste stabilitetsinspektionerna. väg under tiden provets vikt noggrant före och efter testet, för att undersöka fuktabsorptionen och utsöndringen.
Om viktökningen är >5 %, ska ovanstående test utföras med samma metod under en relativ fuktighet på 75 %±5 %;
Om viktökningen är <5 % och övriga förhållanden uppfyller kraven ska 75 %±5 % test inte utföras.
③ Test för intensiv ljusbestrålning:
Belysning: 4500LX±500LX
Tid: 10 dagar
Ta ut prover på 5:anthdag och 10thdag, och testa dem enligt de viktigaste stabilitetsinspektionsobjekten, var snäll uppmärksam på utseendeförändringarna på proverna.
Intyg om stabilitetskammare i pharma
Intyg om stabilitetskammare i läkemedel är officiella dokument utfärdade av tillverkarna eller ackrediterade tredjepartsorganisationer, det verifierar kammarens prestanda och överensstämmelse med relevanta föreskrifter och standarder. Climatest Symor® är ISO9001:2015-certifierad, alla stabilitetstestkammare är CE-godkända.
Installationsbilder på plats
Att installera en testkammare för farmaceutisk stabilitet kräver noggrann planering och uppmärksamhet på detaljer för att säkerställa att den är korrekt installerad